锌合金压铸的参数集中在比压和填充速度上，这两者都是压铸过程中重要的过程参数。 其他工艺参数包括填充时间和模具温度。

压铸（英文：die cast）是一种金属铸造工艺，其特征在于使用型腔向熔融金属施加高压。 模具通常由强度更高的合金制成，其过程在某种程度上类似于注塑成型。

大多数压铸铸件不含铁，例如锌，铜，铝，镁，铅，锡和铅锡合金及其合金。 根据压铸的类型，需要冷室压铸机或热室压铸机。

锌合金是以锌为基础并结合其他元素的合金。 通常添加的合金元素是低温锌合金，例如铝，铜，镁，镉，铅和钛。

锌合金熔点低，流动性好，易于熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中具有耐腐蚀性，残留材料易于回收和重熔； 但是蠕变强度低，容易自然老化而引起尺寸变化。

通过熔融方法，压铸或压力加工制成材料的准备。 根据制造工艺，可分为铸锌合金和变形锌合金。

因为锌合金压铸具有良好的压铸功能和机械功能，所以在热室压铸中始终保持着重要的地位。

锌合金的优点是熔点低，熔化和保温缓慢，并且压力室和压铸模具壁中的热量更少。 如何减少缺点，制造出符合要求的锌合金压铸件，主要有以下几个方面：

首先，选择合适的压铸机

压铸机是压铸的关键设备。 其功能的质量客观地决定了压铸件的质量。 正确选择压铸机对于确保产品质量，提高生产效率和降低生产成本至关重要。 压铸机的功能取决于两个方面。

令人满意的夹紧力：防止金属熔体流动压力达到高峰，显示出飞边和飞散的材料。

令人满意的注射能力：确保压铸过程中模具不会过热或溢流，同时确保机器具有足够的熔融金属，可以在短时间内以所需速度输送和填充型腔。

第二，压铸模具个跑步者计划

由于锌合金必须在短时间内填充型腔，因此压铸模具及其流道系统的计划和制造要比塑料模具高得多。 流道系统是用某种方法引导金属溶液充满空腔。 它在金属液体的流动方向，压力传递，填充时间，排气条件和模具温度分布中起着重要作用。

也是决定压铸件质量的重要因素。  压铸模具通道系统规划的原理应从鹅颈到闸门进行汇总，以防止出现尖角，并且应润滑流道表面，以降低阻力并保持液态锌合金的流速。