锌合金压铸厂家谈预防模具损伤的五个措施
1. 良好的铸件结构设计
   铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。
2. 合理的模具结构设计
   1）模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够，才能减少变形。
   2）浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。
   3）正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。
   4）保持模具热平衡。
3. 规范热处理工艺
   通过热处理可改变材料的金相组织，保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。
4. 压铸生产过程控制
   1）温度控制：模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度，在保证成型良好前提下，用较低的浇注温度。
   2）合理的压铸工艺：比压、充填速度。
   3）调整机器的锁模力，使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形。
   4）对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。
5.模具的维护与保养
  1）定期消除应力
  2）模具修补